Метод улучшения процесса производства электромагнитных клапанов для высоких температур и высокого давления

Чтобы решить проблемы надежности и ремонтопригодности электромагнитного клапана высокой температуры и высокого давления, помимо полного внимания к конструкции, необходимо строго контролировать его ключевой процесс в производственном процессе.Ключевые технологии и способы реализации изготовления электромагнитных клапанов высокой температуры и высокого давления, обладающих высокой надежностью и ремонтопригодностью, включают сварку, обработку, проверочные испытания и функциональные испытания.

（1）焊接.电磁阀的焊接部位包括套筒,活塞,阀头密封面堆焊,活塞外表面堆焊及屏蔽套组件自熔焊等.在焊前,焊中和焊后进行全程检验,确保焊接质量符合规定要求.

(1) сварка. Сварные части электромагнитного клапана включают в себя наплавку втулки, поршня, уплотняющей поверхности головки клапана, наплавку внешней поверхности поршня и самоплавящуюся сварку узла защитной втулки. Проведите полный контроль процесса до, во время и после сварки, чтобы убедиться, что качество сварки соответствует установленным требованиям.

（2）机械加工.电磁阀机械加工的关键技术在于套筒,活塞及阀头密封面精加工,套筒内孔,活塞内外精加工,阀头外圆精加工.这些部位表面硬度高,尺寸精度高,因此加工难度大.首先这些加工过程应被定为关键工艺过程,在加工制造前必须进行过程能力鉴定,合格后方可进行加工.零件加工过程中采取定人员,定设备和定工艺的控制程序,保证零件的加工质量.

(2) механическая обработка. Ключевой технологией обработки электромагнитных клапанов является обработка уплотнительной поверхности втулки, поршня и головки клапана, обработка внутреннего отверстия втулки, внутреннего и внешнего поршня, а также внешнего круга головки клапана. Твердость поверхности этих деталей высока, а точность размеров высока, поэтому их трудно обрабатывать. Прежде всего, эти процессы обработки следует определить как ключевые процессы. Идентификация возможностей процесса должна проводиться до обработки и производства, а обработка может выполняться только после аттестации. В процессе обработки деталей применяются процедуры контроля фиксированного персонала, стационарного оборудования и фиксированного процесса для обеспечения качества обработки деталей.

（3）密封面研磨.为了保证其阀座密封性,必须对密封面进行研磨,使密封面的粗糙度值达0.2μm 以上.活塞与套筒,活塞与阀头接触面应采用对研工艺,保证密封性达到规定要求.

(3) отшлифовать уплотнительную поверхность. Чтобы обеспечить герметичность седла клапана, уплотнительную поверхность необходимо отшлифовать так, чтобы значение шероховатости уплотняющей поверхности составляло более 0,2 мкм. Поверхность контакта между поршнем и втулкой, поршнем и Головка клапана должна использовать противоположный процесс притирки, чтобы обеспечить соответствие герметичности указанным требованиям.

（4）验证性试验和功能性试验.功能性试验是用于检验和验证产品是否满足规定要求的最直观手段.功能性试验可以验证产品设计,制造的合理性,也将决定产品是否能真正用于规定的系统中.高温高压产品的功能性试验一般包括阀座密封试验,冷态循环试验,热态循环试验及寿命试验等.应具备完美的试验条件和试验设备,至少应有高温高压试验台架才能完成相应的验证性试验和功能性试验.

(4) проверочное испытание и функциональное испытание. Функциональный тест — это наиболее интуитивно понятный способ проверки соответствия продукта указанным требованиям. Функциональное тестирование позволяет проверить рациональность конструкции и производства продукта, а также определить, можно ли действительно использовать продукт в указанной системе. Функциональное испытание изделий, работающих при высоких температурах и высоком давлении, обычно включает в себя испытание на герметичность седла клапана, испытание в холодном цикле, испытание в горячем цикле, испытание на срок службы и т. д. Должны быть доступны идеальные условия и оборудование для испытаний, и, по крайней мере, должен быть установлен стенд для испытаний при высокой температуре и высоком давлении. быть готовым выполнить соответствующие проверочные испытания и функциональные испытания.