На что следует обратить внимание при выборе цилиндра?

1. В соответствии с требованиями и условиями работы тип цилиндра должен быть выбран правильно. Амортизирующий цилиндр следует выбирать, когда цилиндр достигает конца хода без явления удара и ударного шума; Легкий цилиндр следует выбирать с учетом легкого веса; Требуется, чтобы пространство для установки было узким, ход коротким и можно было выбрать тонкий цилиндр; При боковой нагрузке можно выбрать цилиндр с направляющим стержнем; Требуется высокая точность торможения и следует выбрать стопорный цилиндр; Шток поршня не может вращаться, и можно выбрать цилиндр с функцией вращения штока; Термостойкий цилиндр следует выбирать в условиях высокой температуры; В агрессивной среде следует выбирать устойчивый к коррозии цилиндр. В суровых условиях, таких как пыль, необходимо установить пылезащитный чехол на выступающий конец штока поршня. Если загрязнение не требуется, не следует выбирать подачу масла или безмасляный смазочный цилиндр.

2. Форма установки зависит от места установки, назначения и других факторов. Обычно используется фиксированный цилиндр. Когда необходимо непрерывно вращаться вместе с рабочим механизмом (например, токарным станком, шлифовальным станком и т. д.), следует выбирать поворотный цилиндр. Когда шток поршня помимо линейного движения должен совершать повороты по дуге окружности, выбирается цилиндр штифтового типа. Если есть особые требования, следует выбрать соответствующий специальный цилиндр.

3. Размер силы зависит от выбора диаметра цилиндра. В зависимости от размера силы нагрузки определить выходную тягу и тягу цилиндра. Обычно в соответствии с теоретическим условием баланса внешней нагрузки в зависимости от скорости выбираются разные степени нагрузки, так что выходная сила цилиндра имеет небольшой запас. Если диаметр цилиндра слишком мал, выходной силы недостаточно, а если диаметр цилиндра слишком велик, оборудование становится громоздким, стоимость увеличивается, увеличивается расход газа и энергия тратится впустую. В конструкции приспособления следует, насколько это возможно, использовать механизм силового расширения, чтобы уменьшить общий размер цилиндра.

4. Ход поршня зависит от случая использования и хода механизма, но обычно полный ход не выбирается, чтобы предотвратить столкновение поршня с головкой цилиндра. Если он используется для зажимного механизма, необходимо добавить припуск 10-20 мм в соответствии с расчетным ходом.

5. Скорость движения поршня в основном зависит от входного потока сжатого воздуха в цилиндр, размера впускного и выпускного отверстий цилиндра и внутреннего диаметра трубы. Требуется, чтобы высокая скорость движения принималась как большая величина. Скорость цилиндра обычно равна 50-800 мм/с. Для высокооборотного цилиндра следует выбирать впускной патрубок большого внутреннего диаметра; При изменении нагрузки, чтобы получить медленную и постоянную скорость, ее легче контролировать, выбрав дросселирующее устройство или газожидкостный демпфирующий цилиндр. При выборе дроссельной заслонки для регулирования скорости цилиндра следует обратить внимание на следующее: когда горизонтально установленный цилиндр создает нагрузку, для регулирования скорости рекомендуется использовать выпускной дроссель; Когда цилиндр, установленный вертикально, поднимает груз, для регулировки скорости рекомендуется использовать впускной дроссель; Если конец хода должен двигаться плавно, чтобы избежать ударов, следует выбрать цилиндр с буферным устройством.